防腐設備

鋼管外拋丸除銹作業(yè)線(xiàn)：功能是去除鋼管表面的污垢、氧化皮、鐵銹等附著(zhù)物，以提高涂層的附著(zhù)力和涂層質(zhì)量。鋼管經(jīng)過(guò)除銹達到清潔度：Sa2.5，錨紋深度：30～100um。

除銹傳動(dòng)機組 ：原料鋼管平臺、傳輸滾道組、滾道組連接拖架、中間鋼管平臺。除銹線(xiàn)管底標高為740mm。

3PE纏繞作業(yè)線(xiàn)：采用靜電噴涂原理，潔凈且具有一定粗糙度的鋼管旋轉的通過(guò)中頻加熱室，使管體達到一定溫度后，隨即進(jìn)入粉末噴涂室，利用流化床、靜電發(fā)生器及噴槍向鋼管表面噴涂形成所需的涂層厚度；再通過(guò)擠出機，分別擠出膠粘齊、聚乙烯纏繞到螺旋前進(jìn)的鋼管上。再經(jīng)水冷系統、在線(xiàn)檢測，管端打磨，即為成品管。

水冷卻系統: 水冷系統是將加熱噴涂的鋼管進(jìn)行均勻有效地冷確，確保鋼管下線(xiàn)時(shí)其溫度不超過(guò)60°C，增大冷卻水量，提高冷卻效率。本系統包括：水池、水泵、管路及閥門(mén)、水池。

粉末噴涂系統：高性能的電路設計，使輸出電壓高達98KV，同時(shí)噴槍配有的三次進(jìn)風(fēng)，確保涂料充分霧化，合理的噴槍布置，使上粉率大大提高，涂層厚度均勻性好。

螺旋傳送線(xiàn)：鋼管螺旋傳送線(xiàn)采用荷蘭B&L公司技術(shù)，作業(yè)能力φ219—1820×18mm。最小螺距80mm，最大螺距240mm，螺距大小無(wú)級可調。

液壓站： 齒輪泵選用臺灣誕鑫PVR-1產(chǎn)品，電磁閥選用臺灣油研產(chǎn)品，系統裝有油溫強制風(fēng)冷冷卻裝置恒溫啟動(dòng)，主油路采用φ20×2.5國標無(wú)縫鋼管，油缸單程運行時(shí)間≤8秒，單缸舉升力≥15T。